焊料作為一種廣泛使用的重要材料永久連接方法，在目前加工制造中起著重要的作用，包括焊接、氣體焊接，以及激光焊料、焊料、熱熔焊料、電子束焊料、爆炸焊料等焊料方法，為當(dāng)前材料連接提供了有效的解決方案，是當(dāng)前加工生產(chǎn)中不可或缺的加工方法之一。

激光焊劑作為焊劑的方法之一，是近十年來(lái)發(fā)展最快的方法之一。與傳統(tǒng)的焊料方法不同，激光焊料使用高能激光脈沖在微小區(qū)域進(jìn)行局部熱材料，激光輻射的能量通過(guò)熱傳導(dǎo)擴(kuò)散到材料中，熔化材料形成特定的熔化池。由于激光焊劑功率密度高、能量釋放快，其加工效率比傳統(tǒng)方法好得多。同時(shí)，由于激光對(duì)焦后光斑小，可以使兩種材料在焊料工藝中粘附性更好，不會(huì)造成材料表面的損壞和變形，因此焊料焊接后無(wú)需再加工。同時(shí)，激光焊機(jī)由當(dāng)前的計(jì)算機(jī)軟件控制，不僅實(shí)現(xiàn)了對(duì)焊機(jī)的精確控制。同時(shí)，可以配置自動(dòng)化設(shè)施和機(jī)器人，以實(shí)現(xiàn)數(shù)字化和智能化制造。
激光焊接的優(yōu)點(diǎn)如下:
1.精度高:光斑可達(dá)微米級(jí)，加工時(shí)間可由程序控制，精度遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)焊接工藝；
2.非觸錫加工：焊錫過(guò)程可以無(wú)需通過(guò)表面直接觸錫即可實(shí)現(xiàn)完成，不存在觸錫焊錫過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力；
3.小工作空間要求: 小激光束代替焊頭，工件表面有其他干涉物體也可進(jìn)行精密加工。
4. 工作影響面積?。壕植抗幔嵊绊憛^(qū)。
5.工作過(guò)程安全：加工過(guò)程中無(wú)靜電威脅。
6.工序清潔經(jīng)濟(jì): 激光加工消費(fèi)品，加工過(guò)程無(wú)廢物產(chǎn)生;
7.操作維護(hù)簡(jiǎn)單:激光焊接操作簡(jiǎn)單，激光頭維護(hù)方便；
8.使用網(wǎng)絡(luò)壽命：激光二極管進(jìn)行至少可使用10000小時(shí)，使用具有壽命長(zhǎng)，性能比較穩(wěn)定。