鋰電池激光焊接機已廣泛應用于各種動力傳動設備、儲能設備，如電動汽車、電動自行車、電動馬達、電動輪椅、備用電源等。在鋰電池的制造過程中，常采用焊接方法實現(xiàn)鋰電池極耳的制造過程中的固定連接和電池的串并聯(lián)連接，耳廓激光焊接是以高能量密度激光束為熱源的高效精密焊接方法。主要用于薄壁材料的焊接和低速焊接，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數(shù)，使表面熱通過導熱向內(nèi)擴散，使工件熔化形成一個特殊的熔池，廣泛應用于微小零件的精密焊接。目前，電池制造中的激光焊接大多局限于同一材料或性能相似的材料的焊接，一般而言，不同的材料通過傳遞固定在同一復合材料連接板上，這就要求材料質(zhì)量高、材料成本高、連接可靠性差。

本發(fā)明提供了一種電池極耳激光焊接結(jié)構(gòu)，用于解決電池制造過程中不同材料激光焊接時成本高、焊接可靠性差的問題。

為了自己解決企業(yè)上述分析問題，本實用主義新型發(fā)展提供作為一種動力電池極耳激光進行焊接技術(shù)結(jié)構(gòu)，包括待焊接一個固定的第一部分連接板、第二可以連接板，所述第一時間連接板、所述第二就是連接板材質(zhì)選擇不同，還包括一些輔助系統(tǒng)連接板，所述輔助設備連接板與所述第一網(wǎng)絡連接板材質(zhì)具有相同，且所述第二功能連接板夾設于所述第一資源連接板、所述輔助設計連接板之間；自上至下依次布置的所述第一連接板、所述第二產(chǎn)業(yè)連接板、所述輔助信息連接板通過使用激光焊接沒有固定相連，所述第一連接板上形成有貫穿所述第一連接板的第一熔接部，所述第二連接板上形成有貫穿所述第二連接板的第二熔接部，所述輔助連接板上形成有伸入所述輔助連接板且未貫穿所述輔助連接板的鉚合部。

該極耳激光焊接結(jié)構(gòu)還具有以下技術(shù)特點：
此外，第二融合接頭部分由第一連接板熔合成形狀，第二個連接板熔合成形狀，鉚接接頭部分熔合成第一連接板，輔助連接板熔合成形狀。
此外，第一連接板，輔助連接板為銅板，第二個連接板為鋁板，或第一連接板，輔助連接板為鋁板，第二個連接板為銅板。

通過設置與第一連接板材料相同的輔助連接板，并將第二連接板夾在第一連接板和輔助連接板之間，第一焊接部、第二焊接部和鉚接部分別由激光焊接的穿透特性形成， 第一連接板和輔助連接板緊密融合在一起，通過激光焊接的熱熔效應與第二連接板有效結(jié)合形成鉚接結(jié)構(gòu)，焊接固定可靠，不易脫落； 本發(fā)明通過改進連接結(jié)構(gòu)，可以有效降低激光焊接機的功率需求，在保證焊接可靠性的同時，有效降低設備成本。